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镀膜钢化玻璃

产物概述

 

选购镀膜钢化玻璃便选专业玻璃生产厂家,正在特种玻璃范畴,具有多项手艺专利,气力过硬,善于安需定制。厂家直销,价钱实惠,贩卖效劳周全,技术先进。作为专业的镀膜钢化玻璃生产厂家,借运营贩卖的产物有:间隔中空玻璃、家具丝印玻璃、钢化夹层玻璃、      LOWE中空玻璃、汽车夹层玻璃、修建夹层玻璃、双层中空玻璃、单片防火玻璃等。业务普及天下,接待来电征询!

 

镀膜钢化玻璃图片

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镀膜钢化玻璃具体引见


镀膜钢化玻璃的引见
镀膜钢化玻璃)也称反射钢化玻璃。镀膜钢化玻璃是正在钢化玻璃外面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改动玻璃的光学机能,知足某种特定要求。在线阳光掌握镀膜钢化玻璃是一种对太阳光具有优越掌握感化的镀膜钢化玻璃。产物具有稳固的物化机能,可普遍用于各种建筑物、采光窗等。


镀膜钢化玻璃消费工操纵要点

1、玻璃切割

1.1玻璃切割时膜面向上,注重玻璃架子偏向

1.2操作工最好带不带胶皮的手套,胶皮正在膜面上出力会划伤膜里
1.3搬运输玻璃最好不要正在膜面上用力

1.4不要用尺杆来切割玻璃,用跑刀和切割机,切割油用量不已太多,
1.5切割油最好用易挥发的

1.6第一片玻璃膜里向外,不是架子划伤玻璃
1.7玻璃之间运用清洁的纸或EPE软片断绝
1.8最里面的玻璃膜面向内,玻璃之间要靠紧,巨细有序
1.9不要正在玻璃上贴标签,洗濯时烂标签会梗塞水管的喷嘴     1.10粗磨边的磨削量单边为1—1.5MM

2、玻璃磨边

2.1玻璃上片和下片不戴带胶皮的手套

2.2直线磨边机时,玻璃膜里不克不及向内,靠在靠轮上,会划伤玻理

2.3膜面需垫上清洁的硬板,如PC板上贴硬胶带等,揭胶带里松贴着膜里
2.4软板要垫满玻璃,硬板每运用一次用清洁的布擦清洁

2.5双边磨磨边时,膜里向上,被皮带抓紧的双边膜面上EPE软片
2.6EPE软片每次运用都要放正在浑水中洗清洁

2.7双边磨的前部压轮需求提起,最好前部和后部用浑水帘淋玻璃,而不是用风来吹玻璃

2.8膜里连结潮湿是很重要的,玻璃磨硝粉干正在玻璃上给洗濯带来许多贫苦
2.9玻璃正在磨边历程中不克不及住手,一连磨完送去洗濯.磨完边的玻璃立刻洗濯终了

2.10玻璃膜里区分能够用膜面倒角小于非膜面的设施
3、玻璃洗濯

3.1洗濯镀膜玻璃运用硬量毛刷,毛刷直径∮≤0.15MM,材质聚氨脂或植物毛
3.2毛刷接住玻璃约2-3MM,转速应比一样平常的缓
3.3玻璃进入洗濯机前先用一道净水喷淋,去除脏水

3.4洗濯机内的火用软水,导电率小于30μA,PH值6---8,水温35--60℃
3.5吹干玻璃的风是热风

3.6玻璃洗濯后应清洁,无水渍,无尘土,无划伤

3.7玻璃下片工应清洁的带手套,玻璃之间垫清洁的纸或EPE软片
3.8下片工不克不及把唾沫飞溅到玻璃的膜面上,不克不及用手住摸膜面
3.9不克不及正在膜面上贴标签
4、半成品的缺点

4.1原片上有脱膜点,有吸盘印(镀膜消费古装箱形成),有水纹(象菊花状)
4.2磨边时的皮带夹痕,

4.3胶皮擦伤玻璃;洗濯机毛刷划伤玻璃呈发丝状,正在阳光下看的显着
4.4唾沫点,指模
以上的缺点会正在钢化后显着看到,磨练的要领:用热哈气到玻璃外面,能够看到皮带夹痕、水纹、指模、吸盘印


镀膜钢化玻璃的钢化步调

1、玻璃上片

1.1上片工带清洁的手套功课,不克不及用手触摸玻璃,会留下指模
1.2语言时不克不及把唾沫飞溅到玻璃上,最好带口罩

1.3如果玻璃不清洁,能够用下纯度的酒精去擦玻璃,但不克不及留下擦痕,要擦干

1.4每炉玻璃摆的量要同等
2、玻璃加热

2.1因为镀膜玻璃(又称热反射玻璃)膜里耐温相对玻璃里差,以是炉温相对白玻要低约20--30℃,膜面能蒙受的温度为不大于630—640度,仄钢炉温度:上部675---695℃,下部660---685℃.
2.2镀膜玻璃膜里向上,反射上部热量,炉子上部要用对流加热以致强迫对流加热,热均衡流量开度最大,工夫大于玻璃加热工夫的三分之二

2.3加热工夫依玻璃品种和规格的差别而差别,约为每毫米55

2.4加热均衡开度小于1㎡的谦开,大点片开度逐步小至一样平常,但必需开.另加热均衡开度以镀膜的热反射率上下而上下
3、玻璃冷却 
3.1玻璃冷却风压:5mm  3.2kpa—4.2kpa   6mm  2.2kpa----2.8kpa        
3.2风栅高度: 5mm上部  25mm   下部  32mm 6mm 上部  27mm   下部  35mm

3.3摆动速度:90mm---120mm/s
3.4摆动速度该当有转变,先快后慢,然后停
3.5摆动间隔应有转变
4、钢化工序质量缺点

4.1脱膜:温度下的边部脱膜全部里的色差指模酒精擦的陈迹毛刷陈迹水纹点状脱膜.

4.2白雾:底部温度下,翘直而形成的取辊讲之间摩擦,偶然会看到划伤的状况

4.3风斑:有称应力斑,玻璃加热和吹风急冷不匀形成
4.4麻点:底部温度下或辊道不清洁形成
4.5翘曲:温度下或吹风不匀形成
5、钢化缺点改正要领
5.1包管半成品的清洁
5.2低落温度

5.3调解风栅高度 

 

 

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